原標題：由“安全儲糧、減損降耗”向“保質保鮮、綠色優儲”高質量發展躍升——
綿陽：10萬噸糧食“住”進智慧糧倉
“糧食到了倉庫，全程都有監控。”近日，在市儲備糧管理有限公司，副總經理趙偉點擊著政策性糧食購銷監管系統的電腦操作屏，查看糧食從檢驗到入庫的每一個環節。
電腦上顯示著303個監控點位，輕點鼠標，糧儲概覽、倉房信息、糧溫、出入庫等信息在屏幕上一一顯示，若發現異常，趙偉會立即鎖定異常糧倉，根據顯示情況通知相應管理員，立即入庫排查。通過系統，可以隨時查看30公里以外各直屬糧庫的每一個角落，就連倉內一顆顆稻谷、麥子的溫度、濕度等都一清二楚——這得益于我市高效運用科技賦能，實現現代化儲糧。
今年秋糧收購順利結束后，糧食豐收的主戰場從田間轉到倉庫，糧食儲備庫扛起了“儲好糧”的責任。在這里，農民辛苦種出來的每一粒糧食都將經歷一場科技之旅。
走進市儲備糧管理有限公司，一排排形似巨大集裝箱的米色平房倉映入眼簾，沿著3—2號糧倉外部的扶梯而上，抵達頂部進入倉內，谷物芳香撲面而來，這里“住”著今年我市出產的1500噸小麥。
“房間”內，小麥“穿”著厚厚的“保溫隔熱服”，配備了空調以及360度無死角高清攝像頭。“這些是可見裝備，在麥堆下，還分布著探測器和接收器，其中，溫度傳感器就像‘哨兵’，24小時監測著糧堆各處的溫度變化。”趙偉告訴記者，倉內的任何情況都會及時顯示在電腦上，確保糧食的安全儲存。
讓糧食真正藏糧于技。近年來，市糧油集團有限公司對現有倉儲設施設備進行升級改造，應用機械通風、環流熏蒸、糧情測控系統倉容均達到標準倉容的100%，低溫、準低溫儲糧倉容占標準倉容的90%以上，有效將糧食損失率控制在0.7%以內。
通過低溫儲存，進入冬季，倉內平均溫度15℃以下，到了夏季，倉內平均溫度在20℃左右。目前，全市17個儲糧庫點、13.2萬噸倉容智能信息化改造全部完成，并逐步豐富平臺預警、動態監測、遠程診斷等功能，實現智能、精細、安全儲糧。
隨著新工藝新設備的投入使用，儲存著省市區政策性糧油10萬余噸的糧庫點，不僅降低儲糧過程中的水分損失和干物質消耗，減少倉內糧食損耗，也延緩糧食陳化和劣變，保持新鮮度和食用品質。
在我市，減少糧食儲存損失損耗貫穿于“購、存、調、銷”整個環節。在市糧油集團成立的專門糧油加工企業——綿陽市高新糧油購銷公司，升級改造了菜籽油、大米加工生產線，年加工能力提升至10萬噸，產能提高2倍以上，進一步提高糧油出品率，助力節糧減損。
不僅如此，投資103萬元建成的糧食烘干中心，在收購期間提前部署烘干作業，確保收購的潮糧隨到隨烘，減少糧食霉變等造成的損失浪費，為農戶解決晾曬難題，確保顆粒歸倉。近三年來，為農戶和糧食經紀人烘干糧食5000余噸。
為減少運輸環節的糧食損失，市糧油集團推廣應用自動化、智能化糧食物流裝備和大型機械化出入庫設備，改變原有包糧運輸模式，推進糧食流通散儲、散運、散裝、散卸“四散化”，單車裝卸效率由3小時縮減至1小時，減少人力成本和中間流通環節搬倒拋灑損耗。
精打細算耕好“無形良田”，打造節糧減損“綿糧樣板”。在糧食倉儲上，綿陽正在由“安全儲糧、減損降耗”向“保質保鮮、綠色優儲”高質量發展階段躍升。
（記者 尹秦 楊沐琪）
編輯：譚鵬
